Packinox

Надежная эффективность

• Снижение эксплуатационных расходов — высокая степень утилизации тепла приводит к значительной экономии энергии. Расходы на техническое обслуживание у подобного решения снижаются за счет уменьшения загрязнения.
• Снижение капитальных затрат — один Packinox способен заменить несколько больших кожухотрубных теплообменника и при этом может использоваться даже для охлаждения небольшой печи
• Более высокая эффективность достигается благодаря низкому перепаду давления, оптимальному смешиванию жидкости и газа, высокой эксплуатационной гибкости и адаптивной конструкции.
• Надежная, проверенная технология — более 350 установок по всему миру.
• Постоянный мониторинг и оптимизация специалистами Альфа Лаваль.

Теплообменники Packinox сочетают в себе присущую кожухотрубным теплообменникам устойчивость к высокому давлению и высоким температурам с характерной для пластинчатых теплообменников высокой эффективностью. Один теплообменник Packinox превосходит системы, состоящие из нескольких больших кожухотрубных обменников, как по утилизации тепла, так и по своей рентабельности. Благодаря своим многочисленным преимуществам, Packinox стал стандартным комбинированных теплообменником на промышленных установках каталитического риформинга и производства параксилола. При этом эксплуатационные расходы заметно снижаются, а выбор правильного теплообменника существенно сокращает расходы на электроэнергию.

Новая конструкция пластин с улучшенной теплоотдачей

Новая конструкция теплообменных пластин Альфа Лаваль Wide Opening Design обладает рядом преимуществ:

• На 50% ниже перепад давления в распределительных зонах по сравнению с предыдущей версией. Это позволяет либо увеличить рекуперацию тепла, либо уменьшить размер теплообменника или снизить общее давление.
• На 30% выше механическая прочность и повышенная устойчивость к термомеханическим воздействиям.
• Более эффективное распределение потока и давления, позволяющее эксплуатацию с более низким расходом рециркулирующего газа и более высокой эффективностью.

Новое программное обеспечение повышает эффективность и надежность

Производительность при каталитическом риформинге и производстве ксилола зависит от соотношения потоков жидкого сырья и рециркулируемого газа. Регулировка потока газа имеет огромное значение. Если поток слишком слабый, газ не сможет переносить капли подаваемой жидкости. Это приводит к снижению производительности, а в худшем случае и к серьезному повреждению теплообменника. Если поток газа слишком сильный, давление будет выше необходимого, что ведет к снижению эффективности теплообмена. Это также ведет к увеличению потребления энергии компрессором.

Альфа Лаваль разработала для Packinox уникальный программный инструмент Lifting Controller, позволяющий оператору настроить оптимальную подачу рециркулирующего газа. Программное обеспечение Lifting Controller встраивается в систему управления предприятия и постоянно анализирует рабочие данные. На основании анализа этих данных система подсказывает, когда требуется регулировка потока газа. Это дает широчайшие возможности для эксплуатации установки.

Чтобы обеспечить максимальную точность и надежность работы, программное обеспечение Lifting Controller настраивается для каждого конкретного теплообменника и конкретных условий эксплуатации.

Смесь сырья и газа движется вверх через пакет пластин, в то время как выходящий из реактора поток движется в противоположном направлении. Благодаря высокотурбулентному противотоку большая часть тепловой энергии рекуперируется из потока реактора и переносится в холодную среду. Температура на выходе может составлять 25° C.

Превосходная рекуперация тепла снижает нагрузку как на нагреватель реактора, так и на систему охлаждения по сравнению с использованием других типов теплообменников. Благодаря этому снижаются капитальные вложения и эксплуатационные расходы.