AQ серия

Теплообменники Альфа Лаваль AlfaQ™ используются в системах ОВиКВ. Модельный ряд сертифицирован по стандарту AHRI.

Теплообменники Альфа Лаваль AlfaQ™ используются в системах ОВиКВ, например, в пунктах охлаждения централизованных систем холодоснабжения, в системах с льдоаккумуляторами, центрах хранения и обработки данных и системах с естественным охлаждением. Модельный ряд сертифицирован по стандарту AHRI, что гарантирует оптимальные характеристики в соответствии с номинальными значениями, заявленными производителем. Сертификация AHRI — это независимая сторонняя проверка тепловых характеристик оборудования.

img
ДОКУМЕНТЫ
Лифлеты по продукту
Alfa Laval AQ10T
Alfa Laval AQ4T
Alfa Laval AQ1
Alfa Laval AQ14L
Брошюры по продукту
Environmental Product Declaration
Когда принципиально важна производительность
Инструкции и руководства по эксплуатации
Рамные теплообменники
Instruction ZHCN
Рамные пластинчатые теплообменники
Линейка AQ — AQ4L, AQ6, AQ6L, AQ8, AQ8S, AQ10, AQ10T

Продуманное конструктивное исполнение и длительный срок службы

Разборные пластинчатые теплообменники Альфа Лаваль AlfaQ™ отвечают практически всем действующим требованиям по эффективности передачи тепла и независимо от размеров и производительности демонстрируют нашу приверженность оптимизации технологических процессов наших заказчиков.

Благодаря тщательно продуманному конструктивному исполнению эти устройства просты в обслуживании и имеют длительный эксплуатационный ресурс. Ниже приведены некоторые конструктивные особенности:

  • Уплотнение с системой крепления ClipGrip™ – бесклеевое уплотнение с высочайшей точностью позиционирования, обеспечивающее идеальную герметичность и простоту технического обслуживания.
  • Клеевое уплотнение – двухкомпонентный эпоксидный клей горячей вулканизации удерживает уплотнение на месте при любых способах очистки теплообменника.
  • Распределительная площадка CurveFlow™ – обеспечивает использование всей площади теплопередающей поверхности и минимизирует интенсивность образования отложений.

Кроме того, наличие ролика прижимной плиты, опорных подшипников на стяжных болтах и 5-точечной системы центрирования с усиленными монтажными проушинами ускоряет и упрощает разборку и сборку теплообменника; при этом не нужны тяжелые инструменты и нет риска повреждения пластин.

В случае изменения параметров производственного процесса теплообменник серии AlfaQ™ можно быстро и легко модифицировать. Знания и опыт наших специалистов наряду с доступностью комплектующих позволяют заказчикам не беспокоиться о работоспособности приобретенного оборудования.

Различные типы пластин

Теплообменники AlfaQ™ выпускаются с двумя разными конфигурациями пластин:

  • Одиночная пластина с шевронным рисунком рифления для параллельного потока, обеспечивающая оптимальные тепловые характеристики и перепад давления.
  • Одиночная пластина с шевронным рисунком для диагонального потока через теплообменник, который смонтирован горизонтально и требует организации дренажа.

Нет повода для беспокойства

Обладая сетью расположенных по всему миру сервисных центров Альфа Лаваль всегда готова обеспечить поддержку при эксплуатации и техническом обслуживании вашего оборудования, где бы ни были расположены ваши производственные мощности.

Принцип работы

Общая теплопередающая поверхность разборного пластинчатого теплообменника формируется пакетом гофрированных пластин, смонтированных между опорной и прижимной плитами, что обеспечивает стойкость к воздействию расчетного давления. В качестве уплотнений между пластинами используются прокладки. Для получения максимальных тепловых характеристик и очень малой разности температур между входящим и исходящим потоками жидкости обычно протекают через теплообменник по принципу противотока.

Теплообменники AlfaQ™ могут иметь пластины с различной глубиной штамповки, разными углами шевронного рисунка и формами гофр, которые тщательно рассчитываются и подбираются для обеспечения оптимальных рабочих характеристик. Зона CurveFlow™ и распределительная площадка с «шоколадным» профилем рисунка – две конструктивные особенности, обеспечивающие равномерное распределение жидкостей по всей поверхности пластин. В результате используется вся площадь теплопередающей поверхности и отсутствуют застойные зоны, в которых могут образоваться отложения.

Высокая степень турбулентности протекающего между пластинами потока повышает коэффициент теплопередачи, однако приводит к некоторой потере напора. Наши инженеры помогут вам рассчитать необходимые параметры и подобрать модель и конфигурацию под ваши производственные условия. При этом будут обеспечены максимальная тепловая эффективность и минимальные потери давления.